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Características del proceso de producción de acero galvanizado Sep 15, 2017

Para reducir el peso del automóvil, la demanda de chapa de acero de alta resistencia y conformabilidad está aumentando. Por esta razón, la mayor parte de la investigación actual sobre placas delgadas de automóviles se concentra en el desarrollo de aceros de alta resistencia con alta resistencia a la tracción y alto alargamiento. Debido a que los elementos de aleación pueden afectar la microestructura y la resistencia de los aceros, es muy importante seleccionar estos elementos correctamente para obtener este tipo de acero de alta resistencia. Sin embargo, una gran cantidad de elementos de aleación puede causar dificultades en el recubrimiento de la capa de zinc del acero, ya que pueden desviarse para formar óxidos en la superficie. Acero galvanizado

El experimento usó dos componentes diferentes de acero. Se estudiaron las condiciones de la superficie antes del recubrimiento y la calidad y adhesión del revestimiento. Se analizan los parámetros de producción, especialmente el punto de rocío de la temperatura de recocido y la atmósfera de recocido. 2 proceso de prueba (1) Producción de acero 1000MPaCP. Acero galvanizado

El período de recocido estándar para la producción de acero laminado en frío 1000MPaCP se recalienta a la temperatura de recocido de la zona crítica, y luego, el aislamiento isotérmico y de enfriamiento es de alrededor de 400 ℃, más alto que la temperatura de inicio de la martensita (Ms). El porcentaje de volumen de ferrita y su contenido de carbono están controlados por la temperatura de recocido y el tiempo de recocido de la zona crítica. Durante el enfriamiento y la preservación del calor, la austenita de algún área crítica se transforma en Bainite. Acero galvanizado

El porcentaje de volumen de austenita transformado en Bainita es una función del tiempo y la temperatura de la transición de bainita isotérmica y la determinación del contenido de C y la temperatura de inicio (Bs) de Bainita en Austenita. La martensita se forma durante el enfriamiento posterior a la temperatura ambiente, pero algunas austenitas pueden permanecer iguales. Electrodo para soldadura por puntos de chapa de acero galvanizada, se recomiendan 2 electrodos. Cuando la apariencia de la soldadura por puntos relativa es muy alta, se pueden usar 1 tipo de aleación. Se recomienda utilizar la forma del electrodo de cono, ángulo de inclinación 120 grados-140 grados. Acero galvanizado

Cuando se usa un electrodo, se recomienda usar un electrodo esférico con un radio de extremo de 25-50 mm. Con el fin de mejorar la vida útil de los electrodos, se puede utilizar un electrodo compuesto con una cabeza de electrodo de tungsteno para mejorar la disipación de calor del electrodo de tungsteno. Acero galvanizado